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儀器采用國際一線品牌一體臺式設計結構，燃燒和分析系統集成式設計，節省空間前提下實現穩定進準測試；檢測系統：氧分析采用非色散紅外檢測系統；氮分析采用高精度熱導檢測系統；氫分析采用非色散紅外檢測系統/熱導檢測系統，實現一次進樣并分析出3元素含量值，即對標國際一線品牌真正意義的三聯測。

儀器采用國際一線品牌一體臺式設計結構，燃燒和分析系統集成式設計，節省空間前提下實現穩定進準測試；檢測系統：氧分析采用非色散紅外檢測系統；氮分析采用高精度熱導檢測系統；氫分析采用非色散紅外檢測系統/熱導檢測系統，實現一次進樣并分析出3元素含量值，即對標國際一線品牌真正意義的三聯測。

2、分析范圍：

2.1低氧：0.1ppm～0.5%，高氧：0.5%～20%；

2.2低氮：0.1ppm～0.5%，高氮：0.5%～50%；

2.3低氫：0.1ppm～200ppm，高氫：200ppm～5000ppm；

2.4改變稱樣量可以擴展分析范圍。

3、分析精度：

3.1氧、氮：1ppm或RSD≤1.0%；

3.2氫：0.2ppm或RSD≤2.0%。

4、靈敏度：≤0.01ppm。

5、分析時間：2～3分鐘。

6、脈沖熔融爐功率≥8.5KVA，最高溫度≥3500℃。

7、采用抗氧化的紅外檢測光源。

8、采用切光馬達機械調制的設計。

9、采用帶光錐聚光設計的熱釋電固態紅外檢測器。

10、配備兩個獨立的紅外吸收池，即兩個物理通道：低氧、高氧通道。

11、整個氣室進行恒溫控制。

12、紅外光源及檢測器采用氣氛保護、凈化，隔絕周圍環境氣氛的影響。

13、熱導檢測系統：要求釆用兩根（一對）熱導絲的熱敏電阻結構。

14、要求采用呼吸式恒流源控制方式，在分析間隙軟件自動調節恒流源的電流，在分析過程中軟件固定恒流源的電流，使輸出結果符合線性要求。

15、檢測器采用小電流控制技術，自帶惰氣保護，可在不通載氣情況下保護熱敏元件免于氧化。

16、檢測器采用高精度恒溫控制系統，控溫精度達到0.1℃。

17、氣路系統：分析氣流量采用高精度電子流量控制技術，采用小流量無死體積的氣路設計結構。

18、要求采用全金屬氣路管路。

19、載氣凈化：載氣進入檢測系統前，經過氧化銅爐催化，可將載氣中雜質轉化吸收。

20、分析氣轉化：將分析釋放的CO完全轉化為CO2后進行分析檢測。

21、軟件功能：分析的結果和分析曲線，分析結果自動存儲，實時采集并顯示各個通道的基線信號。

22、儀器可自動讀取樣品重量。

23、高、低氧，高、低氮，高、低氫通道可自動切換。

24、可對存儲的數據進行多模式查詢，可對數據進行篩選，可對數據進行統計處理（平均、標準偏差、相對偏差），可對分析結果的釋放曲線進行信號比對。

25、可根據具體樣品對脫氣時間/功率、沖洗時間/功率、分析時間/功率、助熔劑空白等分析參數進行修改。

26、對不同種類樣品可以分別建立相應的校準方法及參數，并存儲到數據庫，分析方法數量不受限制。

27、冷卻循環水的溫度可在線實時檢測并報警。

28、電壓、電流反饋可在線實時檢測。

29、凈化爐和轉化爐溫可在線實時檢測并報警。

30、氣路各電磁閥動作檢測可在線實時檢測并報警。

31、紅外、熱導信號檢測與調整可在線實時檢測并報警。

32、脈沖爐工作狀態檢測可在線實時檢測并報警。